檢查機(jī)械傳動(dòng)部分是首要環(huán)節(jié)。機(jī)器人各軸若存在卡滯、阻力過大或外部負(fù)載超限,電機(jī)為維持運(yùn)動(dòng)將輸出更大扭矩,導(dǎo)致電流升高。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)軸,感受是否存在異常阻力。有時(shí)候減速機(jī)潤滑不良或軸承損壞會(huì)造成轉(zhuǎn)動(dòng)不暢,長期運(yùn)行后加劇電機(jī)負(fù)荷。清理異物、補(bǔ)充潤滑脂或更換磨損部件后,電流值可能恢復(fù)正常,機(jī)械狀態(tài)直接影響電機(jī)工作負(fù)荷。
電機(jī)本身狀態(tài)需確認(rèn)。檢查電機(jī)繞組絕緣是否良好,使用兆歐表測(cè)量相間及對(duì)地電阻,若阻值過低或接近零,可能存在匝間短路或接地故障。部分電機(jī)在高溫環(huán)境下長期運(yùn)行,絕緣層老化,易引發(fā)局部短路。非專業(yè)人員不宜隨意拆解電機(jī),防止二次損傷。若電機(jī)編碼器信號(hào)異常,控制系統(tǒng)無法準(zhǔn)確調(diào)節(jié)輸出,也可能導(dǎo)致電流波動(dòng)。檢查編碼器連接線是否完好,接插件是否松動(dòng),電機(jī)與反饋裝置的匹配性常被忽略。
動(dòng)力電纜與連接點(diǎn)需仔細(xì)查看。電機(jī)電纜在拖鏈中長期彎折,可能出現(xiàn)內(nèi)部斷線或接觸不良。單根導(dǎo)線斷裂導(dǎo)致三相不平衡,電機(jī)運(yùn)行時(shí)電流異常升高。檢查電纜外皮有無磨損、壓痕,接線端子是否緊固。有時(shí)候端子虛接導(dǎo)致接觸電阻增大,通電時(shí)發(fā)熱嚴(yán)重,加劇電流波動(dòng)。更換整根電纜或重新壓接端子后,問題可能解決。庫卡機(jī)器人維修單位應(yīng)定期檢查移動(dòng)線纜的完整性。

控制參數(shù)設(shè)置也需核查。機(jī)器人系統(tǒng)中電機(jī)的電流限值、增益參數(shù)等需與實(shí)際配置匹配。若參數(shù)被誤修改或加載錯(cuò)誤配置,可能導(dǎo)致控制響應(yīng)過度,引發(fā)電流沖擊。檢查當(dāng)前程序調(diào)用的電機(jī)型號(hào)是否正確,參數(shù)組是否匹配。有時(shí)候更換電機(jī)后未更新參數(shù),系統(tǒng)仍按原配置運(yùn)行,造成不匹配。通過示教器核對(duì)電機(jī)ID與參數(shù)設(shè)置,必要時(shí)重新加載正確數(shù)據(jù)。庫卡機(jī)器人維修不只是更換硬件,更需確保軟件配置一致。
環(huán)境因素或許有影響。高濕度環(huán)境可能導(dǎo)致接插件氧化,引發(fā)接觸不良。粉塵較多的車間,電機(jī)散熱片易積灰,影響散熱效率,長期運(yùn)行溫度偏高。定期清理設(shè)備表面灰塵,檢查安裝環(huán)境通風(fēng)狀況,有助于維持穩(wěn)定運(yùn)行。庫卡機(jī)器人維修不只是處理故障,更需關(guān)注設(shè)備整體運(yùn)行條件。
過流問題處理需耐心與經(jīng)驗(yàn)。問題或許簡(jiǎn)單,也可能涉及多個(gè)環(huán)節(jié)。按步驟排查,避免盲目更換部件,才能確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。由熟悉電氣原理的技術(shù)人員處理,可提高診斷準(zhǔn)確性。規(guī)范操作流程,定期檢查關(guān)鍵部件,能有效降低此類問題發(fā)生概率。庫卡機(jī)器人維修需要兼顧機(jī)械、電氣與控制邏輯。




